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塑料吸收塔原理及组成

发布时间:2019/4/16 14:55:44      点击次数:81

一、原理

    塑料吸收塔SO2吸收系统(吸收塔系统)是脱硫装置的核心系统,待处理的烟气进入吸收塔与喷淋的石灰石和石膏浆液接触,去除烟气中的SO2,SO3,Cl-,F-以及粉尘等污染物。

    在吸收塔后设有除雾器,除去出口烟气中携带的雾珠;吸收塔浆液循环泵为吸收塔提供大流量的洗涤液,保证气液两相充分接触,提高SO2从烟气中脱除的效率。塑料吸收塔生成石膏的过程中采取强制氧化,设置氧化风机将浆液中未氧化的HSO3-和SO32-氧化成SO42-。

    在氧化浆池内设有搅拌装置,以保证混合均匀,防止浆液沉淀,并保证鼓入的氧化空气在浆池中均匀分布,扩大氧化空气于石膏浆液的接触面积,确保氧化效果。氧化后生成的石膏通过石膏浆液排出泵排出,进入后续的石膏脱水系统。

    喷淋式吸收塔是目前大型火力发电机组烟气脱硫系统的主流配置。喷淋塔是在吸收塔内布置几层喷嘴,脱硫剂通过喷嘴喷出形成液雾,与烟气接触发生传质反应,净化烟气。而逆流喷淋塔是比较常用的湿法脱硫吸收塔,烟气从一侧进气口进入吸收塔的上升区,烟气在上升区与雾状浆液逆流接触,处理后的静烟气经除雾器除去烟气携带水滴后,从吸收塔顶部经静烟道排至烟囱。

    浆液循环泵将吸收塔浆液池内浆液泵至喷淋层,在喷淋层喷嘴的雾化效果下,浆液分散成气雾,与逆流向上的烟气在吸收区接触反应。

    石灰石浆液通过补浆管道送入吸收塔浆池内,在吸收塔搅拌器的作用下与石膏浆液混合均匀。氧化风机提供足够的氧化空气,加湿后喷入浆液中,参加氧化区的氧化反应。浆池内石膏晶体逐渐结晶形成一定浓度的过饱和溶液,由石膏浆液排出泵运送至石膏脱水系统进行脱水处理,形成成品石膏。 

    脱水系统浓淡分离的滤液水返回至吸收塔,进行回收利用。另外,尽管除雾器会截获大量烟气带水,但FGD系统处理的烟气量很大,总的蒸发量依然可观,仅滤液水还难以维持吸收塔水平衡,故定期补入工艺水或除雾器冲洗水。

二、吸收塔组成部分介绍 

1、组成:逆流喷淋式吸收塔系统设备组成是吸收塔本体、浆液循环泵、除雾器、氧化风机、搅拌器、石膏排出泵、事故冷却系统等。 

2、吸收塔本体:吸收塔是整个FGD系统的核心装置。众多工质在此交汇,如烟气、石灰石浆液、石膏浆液、工艺水、滤液水。此外,二氧化硫的脱除、吸收剂的补入、石膏晶体的形成都发生在吸收塔内。吸收塔浆液池的尺寸保证提供足够的浆液停留时间、完成亚硫酸钙向硫酸钙的氧化和石膏的结晶。 吸收塔塔体材料为内衬玻璃鳞片的碳钢板。吸收塔烟气入口段采用APC杂化聚合结构防腐层。吸收塔内逆流区烟气流速为4m/s在上流区配有4组喷淋层,安装的90°空心锥喷嘴使浆液雾化与烟气高效接触,并达到高的SO2吸收性能。

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